Hoshima International unveils smart automation for garment manufacturing

As a regional leader in garment automation technology, Hoshima International has spent two decades developing solutions that support smarter, more efficient manufacturing. Headquartered in Singapore, with a strong presence in Vietnam, Indonesia, India, Cambodia, Philippines, Pakistan, Turkey, and Italy, the company continues to deliver integrated systems that combine hardware innovation with digital intelligence across the Asian garment industry.

• Là một nhà lãnh đạo khu vực trong công nghệ tự động hóa may mặc, Hoshima International đã dành hai thập kỷ phát triển các giải pháp hỗ trợ sản xuất thông minh hơn và hiệu quả hơn. Có trụ sở chính tại Singapore, với sự hiện diện mạnh mẽ tại Việt Nam, Indonesia, Ấn Độ, Campuchia, Philippines, Pakistan, Thổ Nhĩ Kỳ và Ý, công ty tiếp tục cung cấp các hệ thống tích hợp kết hợp đổi mới phần cứng với trí tuệ kỹ thuật số trong ngành may mặc châu Á.

At Hoshima Operation & Development Center, a range of exclusive systems were presented, underscoring Hoshima's role in advancing smart, connected garment factories. These technologies aim to address the most pressing challenges manufacturers face, paving the way for enhanced operational efficiency and sustainability.

• Tại Trung tâm Hoạt động & Phát triển Hoshima, một loạt các hệ thống độc quyền đã được trình bày, nhấn mạnh vai trò của Hoshima trong việc thúc đẩy các nhà máy may mặc thông minh và kết nối. Những công nghệ này nhằm giải quyết những thách thức cấp bách nhất mà các nhà sản xuất phải đối mặt, mở đường cho hiệu quả hoạt động và tính bền vững được nâng cao.

Hoshima International's suite of automation technologies supports every stage of garment manufacturing—from raw material handling to final packaging. By smartly integrating hardware, robotics, and software, these solutions not only improve production speed and product quality but also help factories tackle longstanding issues such as labor shortage, operational inefficiencies, and inconsistent output.

• Bộ công nghệ tự động hóa của Hoshima International hỗ trợ mọi giai đoạn của quá trình sản xuất may mặc — từ xử lý nguyên liệu thô đến đóng gói cuối cùng. Bằng cách tích hợp thông minh phần cứng, robot và phần mềm, các giải pháp này không chỉ cải thiện tốc độ sản xuất và chất lượng sản phẩm mà còn giúp các nhà máy giải quyết các vấn đề lâu dài như thiếu lao động, hiệu quả hoạt động thấp và sản lượng không đồng đều.

Cosma full line cutting solutions help enhance efficiency and consistency. Photo courtesy of Hoshima International

• Các giải pháp cắt toàn bộ dòng của Cosma giúp nâng cao hiệu quả và tính đồng đều. Ảnh do Hoshima International cung cấp

Smart logistics and warehousing

• Logistics thông minh và kho bãi

Smart logistics and warehousing technologies help manufacturers optimize floor space and streamline material handling. Solutions like vertical storage systems, automated sorting, air and ground transport technologies reduce time spent on inventory retrieval and improve order accuracy.

• Công nghệ logistics thông minh và kho bãi giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa không gian sàn và đơn giản hóa việc xử lý nguyên vật liệu. Các giải pháp như hệ thống lưu trữ theo chiều dọc, phân loại tự động, công nghệ vận chuyển không và có dây giảm thời gian lấy hàng tồn kho và cải thiện độ chính xác của đơn hàng.

These systems are especially beneficial in high-mix, high-volume environments where space efficiency and quick material movement are crucial to maintaining production flow.

• Các hệ thống này đặc biệt có lợi trong các môi trường có sự pha trộn cao và khối lượng lớn, nơi hiệu quả không gian và di chuyển nguyên liệu nhanh chóng là rất quan trọng để duy trì luồng sản xuất.

Pre-cutting and cutting

• Tiền cắt và cắt

In the early stages, automation helps standardize material handling and cutting workflows. Intelligent fabric relaxing and spreading systems ensure fabric is prepared evenly before cutting, reducing tension-related distortions.

• Trong các giai đoạn ban đầu, tự động hóa giúp chuẩn hóa quy trình xử lý và cắt nguyên vật liệu. Các hệ thống thư giãn và trải vải thông minh đảm bảo vải được chuẩn bị đều trước khi cắt, giảm biến dạng do căng thẳng.

As part of Cosma's cutting solution, automated cutters deliver precise cuts, reduce material waste, and shorten preparation time. In addition, the AI-powered fabric inspection machine, automated fabric spreader, and labeling system work in tandem to enhance consistency in high-volume production and reduce manual intervention.

• Là một phần của giải pháp cắt của Cosma, máy cắt tự động cung cấp các vết cắt chính xác, giảm lãng phí nguyên vật liệu và rút ngắn thời gian chuẩn bị. Ngoài ra, máy kiểm tra vải thông minh AI, hệ thống trải vải tự động và hệ thống gắn nhãn hoạt động cùng nhau để tăng cường tính nhất quán trong sản xuất khối lượng lớn và giảm can thiệp thủ công.

Sewing

• May

The sewing line innovations include technologies like PPA Automation, Programmed Sewing with Template, and AI Robotics, which improve stitching accuracy, particularly for complex or decorative seams. Automated quality control and garment hanger systems further enhance productivity, reduce bottlenecks, and ensure operators focus on more value-added tasks.

• Những đổi mới trong dây chuyền may bao gồm các công nghệ như Tự động hóa PPA, May theo chương trình với Mẫu và Robot AI, giúp cải thiện độ chính xác của mũi khâu, đặc biệt là đối với các đường may phức tạp hoặc trang trí. Hệ thống kiểm soát chất lượng tự động và hệ thống móc treo quần áo giúp tăng năng suất, giảm tắc nghẽn và đảm bảo công nhân tập trung vào các nhiệm vụ có giá trị gia tăng cao hơn.

Finishing

• Hoàn thiện

Advanced finishing technologies simplify end-of-line operations, ensuring garments are safely folded and packed according to brand requirements.

• Công nghệ hoàn thiện tiên tiến đơn giản hóa các hoạt động cuối dòng, đảm bảo quần áo được gấp và đóng gói an toàn theo yêu cầu của thương hiệu.

Automation in this stage improves presentation standards, shortens packing time, and reduces the need for manual labor. Dust and thread removal systems, auto-sorting, and integrated carton packing contribute to streamlined delivery preparation, helping businesses meet fast-moving order deadlines with greater reliability.

• Tự động hóa trong giai đoạn này cải thiện tiêu chuẩn trình bày, rút ngắn thời gian đóng gói và giảm nhu cầu lao động thủ công. Các hệ thống loại bỏ bụi và chỉ, phân loại tự động và đóng gói thùng carton tích hợp góp phần chuẩn bị giao hàng suôn sẻ, giúp các doanh nghiệp đáp ứng thời hạn đơn hàng nhanh hơn với độ tin cậy cao hơn.

Software solutions

• Giải pháp phần mềm

At the core of these technologies is the Advanced Planning & Scheduling System, a smart software solution for production management. It provides real-time visibility across operations, enabling businesses to monitor resources, applied AI and Big Data to assign and schedule task for each production line, and quickly respond to changing production needs. This digital layer enhances coordination between departments, reduces downtime, and supports data-driven decision-making.

• Ở cốt lõi của các công nghệ này là Hệ thống Lập kế hoạch & Lịch trình Nâng cao, một giải pháp phần mềm thông minh cho quản lý sản xuất. Nó cung cấp khả năng hiển thị thời gian thực trên toàn bộ hoạt động, cho phép các doanh nghiệp giám sát tài nguyên, áp dụng AI và Dữ liệu lớn để chỉ định và lên lịch cho từng dây chuyền sản xuất, và nhanh chóng phản hồi nhu cầu sản xuất thay đổi. Lớp kỹ thuật số này tăng cường sự phối hợp giữa các phòng ban, giảm thời gian chết và hỗ trợ ra quyết định dựa trên dữ liệu.

Smart systems are integrated for seamless, end-to-end production. Photo courtesy of Hoshima International

• Các hệ thống thông minh được tích hợp liền mạch từ đầu đến cuối sản xuất. Ảnh do Hoshima International cung cấp

Hoshima International's automation strategy focuses on the integration of systems—true efficiency comes not just from individual machines, but from how those machines work together. The effectiveness of these systems, however, also depends on the people who design, operate, and continuously improve them.

• Chiến lược tự động hóa của Hoshima International tập trung vào việc tích hợp các hệ thống — hiệu quả thực sự không chỉ đến từ các máy riêng lẻ mà còn từ cách các máy đó hoạt động cùng nhau. Tuy nhiên, hiệu quả của các hệ thống này cũng phụ thuộc vào những người thiết kế, vận hành và liên tục cải tiến chúng.

"Technology is only part of the equation—the rest lies in strong partnerships and shared commitment," said Han Kiong Chong, Founder and Managing Director at Hoshima International.

• "Công nghệ chỉ là một phần của phương trình — phần còn lại nằm ở các mối quan hệ đối tác mạnh mẽ và cam kết chung," ông Han Kiong Chong, Người sáng lập và Giám đốc điều hành tại Hoshima International, cho biết.

"Our growth over 25 years wouldn't be possible without the trust and support of our partners. This event wasn't just about machines—it was about people."

• "Sự phát triển của chúng tôi trong 25 năm qua sẽ không thể thực hiện được nếu không có sự tin tưởng và hỗ trợ của các đối tác của chúng tôi. Sự kiện này không chỉ về máy móc — mà còn về con người."

Hoshima International experts and partners discuss automation ideas. Photo courtesy of Hoshima International

• Các chuyên gia và đối tác của Hoshima International thảo luận về ý tưởng tự động hóa. Ảnh do Hoshima International cung cấp

Hoshima's continued investment in localized showrooms and training facilities reflects its commitment to supporting garment manufacturers throughout their automation journey. With technical support teams and demo areas in several countries, the company provides not only the equipment but also the guidance needed for effective system adoption.

• Sự đầu tư liên tục của Hoshima vào các phòng trưng bày và cơ sở đào tạo tại địa phương phản ánh cam kết của họ trong việc hỗ trợ các nhà sản xuất may mặc trong suốt quá trình tự động hóa. Với các đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật và khu vực trình diễn ở nhiều quốc gia, công ty không chỉ cung cấp thiết bị mà còn cả hướng dẫn cần thiết để áp dụng hệ thống hiệu quả.

This ecosystem approach—combining automation technologies with field support and customization—positions Hoshima International to help factories make informed transitions to smarter manufacturing methods, whether upgrading a single process or transforming an entire production line.

• Cách tiếp cận hệ sinh thái này — kết hợp các công nghệ tự động hóa với hỗ trợ thực địa và tùy chỉnh — định vị Hoshima International để giúp các nhà máy thực hiện các chuyển đổi thông minh trong phương pháp sản xuất, dù là nâng cấp một quy trình đơn lẻ hay chuyển đổi toàn bộ dây chuyền sản xuất.